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標準徐州活動板房主要有五大部分構成，它們分別是：前面、后面、底架、頂板、檔板。江蘇新鋮銘鋼結構有限公司介紹到活動板房制造生產流程共分為四個主要過程，各是：沖壓、焊接、噴漆、完工。
1.沖壓：包含開卷、打砂、下料和成形四個部分。
（1）開卷就是用開卷機將卷鋼改成平板。
（2）打砂：打砂是利用具備必然速度微小鋼砂沖擊鋼材表面，清除材料表面銹跡并在在鋼材表面留有凹凸凹坑（提升油漆附著力）。
（3）下料。
（4）成形：根據折彎、壓型、羅拉、沖剪、壓邊等工序，使零件成形。
2.焊接：徐州活動板房廠家將沖壓工段加工出的零件和角件、門鉸鏈等配套零件件在焊接工段開展焊接，組成部件和總程。從胎位來劃分，焊接工段可分為：前面、后面、檔板、頂板、底架、總裝。
3.噴漆：殼體里側要求噴漆雙層漆料，兩側要求三層，并且每一層漆料都有嚴峻的漆膜厚度標準，那樣才能保證殼體漆料3—5年不跌落。因此噴漆自身準備工作也很重要，故在成箱噴涂之前有一個打砂胎位專門給噴涂做準備，才能開展成箱噴漆。
4.完工：完工工段是胎位遍布、工序緊的工段。此工段大概可分為八個胎位：
（1）鋪地板：從烘房出的箱子，略制冷以后，主要放地板核心梁，之后在全部與木地板觸碰的當地，都抹上密封劑，終歸鋪平地板。
（2）打地板釘：木地板使用的是自攻螺絲，先要在地板和底架上打孔，然后旋緊。
（3）裝銘牌、通風器。
（4）裝門膠條：在門板外框嵌上橡膠條，防止集裝箱滲水。
（5）清理：根除地板上殘余的木渣和鐵銷。
（6）裝鎖銷：給門板安上鎖銷部件。
（7）貼紙：貼了顧客的商標和箱號。
（8）通水：開展試水與試光實驗，檢查集裝箱的密閉性。
